傳統(tǒng)加工方式和超精加工方式對(duì)直線光軸有哪些區(qū)別？浙江國(guó)瑞自動(dòng)化科技有限公司測(cè)試發(fā)現(xiàn)，超精加工在多方面都有很大優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的加工方式并不能為直線光軸帶來十分理想的性能和品質(zhì)，因?yàn)槿藗儑L試了超精加工，沒想到效果卻如此顯著。當(dāng)套圈滾動(dòng)表面經(jīng)過超精加工后，直線光軸的工作性能得到大幅度的提高。

 

     首先表現(xiàn)在它的承載能力方面。由于套圈滾動(dòng)表面的支承面積經(jīng)超精加工后有很大增加，這就為提高整套軸承的承載能力創(chuàng)造了良好的條件。另外，對(duì)滾動(dòng)軸承若滾道超精加工除凸度，也能提高軸承的承載能力。

     同時(shí)，因精細(xì)加工直線光軸的潤(rùn)滑效果也將得到有效改變，從而減少磨損。那是因?yàn)槌庸ず笤跐L動(dòng)表面上形成了均勻細(xì)膩的交叉網(wǎng)紋，這種交叉網(wǎng)紋對(duì)潤(rùn)滑非常有利，使表面易于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油，在軸承工作時(shí)套圈滾動(dòng)體的表面之間能保持有一層油膜，從而避免或減少了磨損。

    通過超精加工，還能減少直線光軸工作時(shí)的發(fā)熱；同時(shí)提高直線光軸的旋轉(zhuǎn)精度、降低直線光軸的振動(dòng)和噪聲。試驗(yàn)研究已證實(shí)，軸承旋轉(zhuǎn)精度的提高、振動(dòng)和噪聲的降低均與套圈的圓形偏差顯著減小有很大的關(guān)系。

     總之，超精加工大大提高了直線光軸工作性能和使用壽命，正因?yàn)樾Ч绱嗣黠@，所以超精加工技術(shù)越來越受到直線光軸套圈光整加工的青睞，在整個(gè)過程中添加這一環(huán)節(jié)。